軸承的潤滑方式有好幾種，而且各型號軸承和各類型軸承在使用潤滑的時(shí)候也都是不相同的，這樣更有利于各類軸承的使用壽命達(dá)到最大化，進(jìn)而使機(jī)械設(shè)備的性能處于最高效能的狀態(tài)。

常用的潤滑油有機(jī)械油、高速機(jī)械油、汽輪機(jī)油、壓縮機(jī)油、變壓器油、氣缸油等。

油潤滑方法包括：

a. 油浴潤滑

油浴潤滑是最普通的潤滑方法，適于低、中速軸承的潤滑，軸承一部分浸在由槽中，潤滑油由旋轉(zhuǎn)的軸承零件帶起，然后又流回油槽油面應(yīng)稍低于最低滾動(dòng)體的中心。

b. 滴油潤滑

滴油潤滑適于需要定量供應(yīng)潤滑油得軸承部件，滴油量一般每3-8秒一滴為宜，過多的油量將引起軸承溫度增高。

c. 循環(huán)油潤滑

用油泵將過濾的油輸送到軸承部件中，通過軸承后的潤滑油再過濾冷卻后使用。由于循環(huán)油可帶走一定的熱量，使軸承降溫，故此法適用于轉(zhuǎn)速較高的軸承部件。

d. 噴霧潤滑

用干燥的壓縮空氣經(jīng)噴霧器與潤滑油混合形成油霧，噴射軸承中，氣流可有效地使軸承降溫并能防止雜質(zhì)侵入。此法適于高速、高溫軸承部件的潤滑。

e. 噴射潤滑

用油泵將高壓油經(jīng)噴嘴射到軸承中，射入軸承中的油經(jīng)軸承另一端流入油槽。在軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾動(dòng)體和保持架也以相當(dāng)高的旋轉(zhuǎn)速度使周圍空氣形成氣流，用一般潤滑方法很難將潤滑油送到軸承中，這時(shí)必須用高壓噴射的方法將潤滑油噴至軸承中，噴嘴的位置應(yīng)放在內(nèi)圈和保持架中心之間。

軸承是機(jī)械中的固定機(jī)件，是機(jī)械的主體，它的作用基本上是用來保持軸的中心位置，以及控制該運(yùn)動(dòng)的機(jī)件。天津洛研在各類機(jī)床，機(jī)床主軸和絲杠傳動(dòng)等部分都有著舉足輕重的作用。有客戶反映，在使用天津洛研精密軸承的時(shí)候，偶爾會(huì)有軸承發(fā)熱的情況出現(xiàn)，軸承發(fā)熱是最為常見的一種故障，這故障會(huì)影響精密軸承的壽命及性能。天津洛研結(jié)合多年經(jīng)驗(yàn)，為大家歸納出以下幾點(diǎn)知識：

1、 油位太低，潤滑劑從油封流失；

2、 軸承箱內(nèi)滑脂完全填滿或油位太高。這會(huì)導(dǎo)致潤滑過分?jǐn)嚢?，產(chǎn)生高溫或漏油；

3、 接觸型（摩擦）油封太干澀或彈簧過緊；

4、 軸承箱內(nèi)孔不圓；軸承箱扭曲變形；支承面不平坦；箱孔內(nèi)徑過??；

5、 接觸型（摩擦）油封太干澀或彈簧過緊等。

天津洛研一直專注于各類精密角接觸球軸承，高速電機(jī)軸承，機(jī)床主軸軸承，雕刻機(jī)軸承等的研發(fā)、測試、過程管理以及生產(chǎn)產(chǎn)能最大化，專注精密軸承研發(fā)制造30年，產(chǎn)品精度定位于高精密P4/P2級，不生產(chǎn)低于P5級的軸承。軸承采用進(jìn)口材料和陶瓷球，以及高速密封的性能，不僅環(huán)保降噪，而且還大大提升使用壽命，客戶綜合使用下來，已經(jīng)完全可以和進(jìn)口NSK和FAG軸承相媲美，在經(jīng)濟(jì)層面也給用戶帶來了巨大的實(shí)惠。專業(yè)生產(chǎn)的市場競爭優(yōu)勢明顯。